AGVスケジューリングシステム自己研究スケジューリングシステムアルゴリズム（AGVS）は、タスクの優先配分、設備管理、タスクデータの統合、AGV交通管理などを実現し、材料輸送、プロセス管理の効率を高めることができる。

カスタム化インタフェース開発

経路計画アルゴリズム

タスクスケジューリングシステム

交通規制アルゴリズム

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高精度サーボ駆動技術と自主的に開発した機上制御システムを結合し、独立制御を実現する。端末定位（視覚またはレーザー感知）を利用してAGVに対する目標の姿勢を獲得し、最終的に経路計画を通じて柔軟なピックアップ、偏差補正、スタックと障害回避の目的を実現する。

高精度サーボ駆動技術

制御精度は±5 mmに達することができ

自主開発のシステムは多ブランドコントローラと互換性がある

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AGV感知システムはカメラ、レーザレーダなどの感知設備を利用して、3 D環境データを収集して、正確に品物を取り出す目標と品物を置く位置を定位して、材料枠、材料箱などの材料の積み重ね、積み上げに用いることができて、高架倉庫の高位品物を取る安全保障にも用いることができて、地平、棚の変形などの影響を取り除く。しかし、感知精度は±2 mmに達することができ、感知技術を応用した設備では、出荷精度は±5 mmに達することができる。

エンドポジショニング

衝突防止安全

トラック識別

保管棚の識別

商品棚の識別

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位置決めナビゲーションシステム専門研究開発チーム、自己研究位置決めナビゲーションアルゴリズム、タイプ豊富ナビゲーション方式（レーザースラム、レーザー反射板、ダブルレーザーナビゲーション、自己研究QRコードナビゲーション、視覚巡線ナビゲーション、視覚スラムナビゲーション）、独立ナビゲーションも任意に組み合わせられ、複数のシーンに適応し、顧客に最適解を提供する。

レーザSLAMナビゲーション

視覚的位置付け

レーザ反射器

QRコードナビゲーション

ハイブリッドナビゲーション

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自主的にクラウドプラットフォームのデータ管理技術を開発し、AGV運行データのアップロード分析、運行監視（2 D監視、3 D監視）、OTAプッシュアップグレード（ソフトウェア遠隔アップグレード）、AGV距離記録、故障警報データ、電池健康などのデータを分析し、メンテナンスサービス（メンテナンス申請、メンテナンス、部品交換）、業務分析（空間倉庫配置の最適化を補助）、設備故障警報メール通知サービスを提供することができる。

リモートメンテナンス

リモートモニタリング

デバイス障害解析

デバイス実行記録解析

効率統計

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